當有一天，無人駕駛的牽引車載著各種零件在車間各條生產線間穿梭；

當有一天，技術人員掏出手機就能看到產品實時狀態和維修建議；

當有一天，企業負責人登錄網絡平臺就能在云端與全國各地的生產企業共同合作完成設計、生產和銷售等各個環節……

這樣“高大上”的場景，曾在科幻電影中屢見不鮮；如今，隨著科技與網絡的發展，已悄然成為現實。

隨著制造強國戰略的實施，加快推進制造業數字化轉型成為實現高質量發展的必然選擇。作為國家首批技術創新示范城市、全國先進制造業百強市，近年來，寶雞乘著科技發展的東風，堅持以先進制造業為引領，將數字化轉型滲透到全市制造業的每一個細節中，為加快發展新質生產力、推進我市高質量發展注入了強勁動力。

智改 從自動生產線到數字化生產

7月的寶雞，氣溫不斷走高。

寶石鋼管輸送管公司制管三分廠生產線精焊班班長劉放，結束一輪巡查，走進車間的智慧管理中心。他面前的屏幕上顯示，生產線上的各項參數都正常，機器人正在程序操控下自動焊接著鋼管，所有生產都在有條不紊地進行著。

22年前，劉放剛來到制管三分廠工作時，工人經常要抱著十幾公斤重的鋼板在車間來回移動，有時一個班就要抱著鋼板來回30多次。鋼管半成型時，他們還得半蹲在管子里，弓著腰仰頭繼續焊接。參加工作沒幾年，劉放就得了頸椎病，幾乎每周都要去醫院按摩。

改變是從2017年開始的。這一年，劉放所在的制管三分廠被列為螺旋焊管智能制造示范試點標桿工廠，上級單位給出十六個字的建設方針：集中操控、無人值守、有人巡檢、專業維護。

在寶石鋼管，生產有條不紊地進行。

這種“改變”，就是制造業數字化的轉型。具體來說，制造業數字化轉型是順應新一輪科技變革的腳步，圍繞制造業企業發展，將新一代人工智能、大數據等信息技術與生產深度融合，使企業內部生產、流程運轉、員工交流、客戶及供應商管理效率整體提升，從而使企業發展能力得到長足進步的一種技術升級轉型方式。

在采訪中，寶石鋼管制管三分廠廠長屈利華告訴記者，目前，三分廠的生產線上已經有14個自動化項目，配合廠里自己搭建的物聯網系統，整個工廠已經實現了智能化管控。舉個例子，劉放過去的工作是端著焊接工具在管道內外爬進鉆出，手動焊接?，F在，他只需要在操作臺上輸入焊接的具體參數，按下按鈕，進管、焊接、出管等多個工序就能一次完成。

“數字化轉型，不僅改變了生產方式，還能降低能耗?！鼻A說，2017年時，他們廠生產1噸鋼管需要耗費72度電。這些年，通過數字化轉型，再加上光伏綠電的轉換，現在生產1噸鋼管的實際用電量只有28度。目前，制管三分廠的自動化率已經達到75%以上，是國內唯一一家實現3.4米口徑鋼管生產全程離線操作的生產企業，并且實現了生產技術世界領先。

今年5月，國務院審議通過的《制造業數字化轉型行動方案》指出：制造業數字化轉型是推進新型工業化、建設現代化產業體系的重要舉措。國家發展改革委辦公廳、國家數據局綜合司日前印發的《數字經濟2024年工作要點》也提出，今年要深入推進產業數字化轉型，深化制造業智改數轉網聯，大力推進重點領域數字化轉型，營造數字化轉型生態。

加快推進制造業數字化轉型是大勢所趨，也是制造業實現高質量發展的必然選擇。

寶雞作為擁有超過8000戶工業企業的西北工業重鎮，必須與時代同頻共振。市委、市政府對此高度重視，市上主要領導多次就制造業數字化轉型進行調研并指出，數字經濟是科技革命和產業變革的前沿陣地，數字化轉型是構建現代化產業體系的必由之路。要堅持數字化轉型賦能，大力發展數字工廠、智能車間，全面推進制造業高端化、智能化、綠色化發展，提升寶雞工業發展水平。

施耐德（陜西）寶光電器有限公司生產線

施耐德（陜西）寶光電器有限公司，是我市成功轉型的企業之一。

走進這家公司的生產車間，就能看到兩種車在車間內跑來跑去。一種是無人駕駛的牽引車，還有一種是有人駕駛的“小火車”。該公司工藝與維修分部經理巨宏發介紹，這兩種車并不直接參與生產，卻都是企業數字化轉型的生動體現。它們都是上料車，其中，無人牽引車負責運送電纜、板材等大重量的原料，而“小火車”主要運送的是螺帽、線圈等小件物料及精密元件。

巨宏發說，當生產線需要上原料時，無人牽引車就會在程序指引下進入倉庫，通過掃描提前預設的定位數據找到需求的原料，將原料運送至生產線，再經過機械臂抓取后，直接進入生產流程。在生產中，工人也時常需要各種精密元件和螺絲螺母等小零件。過去，工人是將需求寫在一張板子上，統一放在指定地點，由專人收取后送至倉庫，庫管再根據需求排號、尋找、整理、運送、下賬。現在，工人不用離開工位，只需通過手中的掃碼槍掃描一下需求零件的條碼，倉儲就會收到提醒，并通過“小火車”統一配送。

巨宏發給記者算了一筆賬，過去，一件產品從生產開始到結束，需要160分鐘。現在，通過智能化改造和數字化轉型，一件產品的生產時間已經縮短至98分鐘。在員工數量沒有變化的前提下，他們企業年產量實現了翻番。

建設工業數字化、智能化和綠色化相互促進、深度融合的產業體系，已成為寶雞各工業企業的自覺行動。今年寶雞市工業發展大會上發布的《2023年寶雞市工業高質量發展報告》提到，2023年，全市高新技術企業、國家科技型中小企業、省級瞪羚企業數量分別增長17.5%、35.6%、45%，新增國家級制造業單項冠軍1戶、新增國家工業互聯網試點示范企業3戶、國家級智能制造示范企業2戶、省級智能工廠3戶，均居全省地級市第一。

網聯 從“開盲盒”到云上互聯智造

智改數轉是制造業數字化轉型的基礎，制造業要想在更大的平臺發展，就必須實現“網聯”。

借助越來越發達的信息技術，我市越來越多的制造業與互聯網深度融合，進一步拓展行業應用，提升發展水平，形成以工業互聯網為重要載體的先進制造業發展格局。

“企業上云，是數字化轉型中重要的一環，也是企業進一步發展的必然選擇?！睂氹u市興宇騰測控設備有限公司負責人對記者說，作為寶雞市傳感器產業鏈鏈主企業，他們始終將技術作為企業發展的核心競爭力，公司每年拿出銷售額的7%以上投入研發。這幾年，他們依托中國移動“移動云”，成功打造了傳感器管理云平臺，成為公司數字化轉型的獨特法寶。

這位負責人介紹說，他們的新產品都接入了云平臺，只需登錄這個云平臺，就可以實時看到產品的應用數據，平臺還能為客戶提供人員管理、設備管理、數據接口管理、數據管理、數據統計分析等服務。除了在電腦上操作以外，安裝云平臺的App，客戶以及公司技術人員還能在手機上實時操控，非常方便。據統計，截至目前，這個云平臺累計連接傳感器超4.4萬支，極大地滿足了客戶對傳感設備接入、管理、數據分析等方面的便捷要求，解決了傳統傳感器向智能傳感器轉型難的問題，提高了產品的附加值，通過產品上云，極大地促進了公司傳感器產品的銷售，推動企業年產值增速達30%以上。同時，這個云平臺也被工信部評為企業上云典型案例?！斑^去，設備報警后，維修人員和我們的技術人員找問題就像‘開盲盒’，不趕到現場、不打開設備，誰都不知道原因?，F在有了云平臺，企業和客戶都方便多了?！痹撠撠熑烁吲d地說。

企業入網，產品上云。近年來，寶雞出臺《寶雞市深化“互聯網+先進制造業”發展工業互聯網實施方案》《寶雞市制造業數字化轉型三年行動計劃》等文件，全力打造區域、行業和企業工業互聯網平臺，實現跨地區、跨行業互聯互通、協同配套，并依托各類工業互聯網平臺，使企業走上了數字化、網絡化、智能化發展的快車道。

施耐德（陜西）寶光電器有限公司生產線上的機器人

對于這個變化，施耐德（陜西）寶光電器有限公司工作人員介紹他們使用云平臺的感受時，用了“八爪魚”的比喻來描述。

該公司市場部負責人告訴記者，隨著客戶對新質生產力的重視程度越來越高，他們也將產品研發的重心放在了數字化上。近幾年，該企業研發的數字化智能開關以及相應的管理云平臺在市場上非常受歡迎。

“我們的云平臺分為三層架構。”這名負責人介紹說，第一層架構是指在這個平臺下所有產品是互聯互通的。在互聯互通的基礎上，他們還為產品添加了運算模塊，這個模塊就是云平臺的第二層架構。在這一層架構中，所有產品的實時數據都會上傳到這個模塊，經過模塊的自我計算，會定期對該產品的運維狀態打分，并自動生成運維建議，發送給客戶和企業技術人員，如果參數出現問題，還會自動報警?！熬拖癜俗︳~的觸手，在受大腦控制之外，還會自己做一些決策。這對客戶來說，更為便利，效率也更高?！痹撠撠熑苏f，到了云平臺的第三層架構，所有數據將匯總在一起，平臺運用算力對大數據進行對比分析，并由管理方進行評估，對產品進行遠程操作。

隨著制造業數字化轉型的深入進行，我市越來越多的企業圍繞車間、產業鏈、供應鏈加快數字賦能，開展多場景、全鏈條、多層次的應用模式創新，通過“上云”“用數”“賦智”，推進企業跨越式發展。

寶雞機床集團有限公司通過數字化轉型促進了企業大提升，他們打造的“寶機云”工業互聯網服務平臺，對每一臺數控機床進行全生命周期管理，每一份訂單都會形成一套從原料到產品交付、生產各個環節、供應鏈上下游的完整信息系統，即使機床訂單已經交付客戶，各種系統升級、故障報修，都可以在云上完成。

集群 從“閉門造車”到攜手出海

按照市政府提出的“1+N+N”工作思路，即1個區域性工業互聯網平臺、N個行業平臺、N個龍頭企業平臺，我市積極賦能中小企業數字化轉型。經過努力，寶雞在西部地區率先建成并規范運營市級工業互聯網平臺，引導企業通過上云上平臺加快轉型升級步伐。

寶雞工業互聯網平臺可以為企業提供遠程辦公、遠程會議等云服務產品，還能為有需求的企業提供在線的專業培訓。最關鍵的是，寶雞工業互聯網平臺免費支持全市企業成為平臺的終身用戶，免費發布企業基本信息、供需對接信息，免費為企業聯系對接人才、技術、設計、銷售、物流、咨詢、檢測等內外部資源。記者了解到，市級工業互聯網平臺運行以來，已入駐企業4000多戶，形成各類配套資源庫5800多條，訪問人數達到676萬人次。目前，陜汽、寶雞機床、渭河工模具等公司都已建成了企業級工業互聯網平臺，更多的公司正在加緊建設。

寶石鋼管輸送管公司制管三分廠生產車間中控室

在網聯時代，有遠見的企業都拓寬視野、放開思路，利用先進的互聯網技術促成數字化轉型。通過數字化轉型，企業也擺脫了時間和空間的桎梏，從過去單打獨斗、一葉扁舟出海拼搏，變為互聯互通、取長補短、合力出擊，真正打破了傳統產業邊界，形成一套共生的數字生態系統。

以寶雞鈦業股份有限公司為代表的龍頭企業重點攻關高端鈦材深加工技術和新材料研發能力，并通過線下或線上，與產業鏈上的其他企業進行分工合作，帶動了更多的涉鈦企業根據自身規模和特點，在不同領域共同發力，從而進一步延伸產業鏈，使寶雞形成“鈦鑄錠—鈦鍛件—鈦加工—鈦部件—鈦設備”的完整產業鏈條，生產的300多個品種、5000多種規格的鈦產品被廣泛應用于航空航天、新能源、醫療設備等領域，遠銷70多個國家和地區。

位于西安的智誠環球跨境電商產業園，近年來依托海外倉產生的海量數據分析篩選出爆款商品，再通過寶雞綜合保稅區內的陜驛內外貿一體化數字工廠進行訂單式生產，獲得了良好的市場效益；位于陳倉區的陜西絲路機器人智能制造研究院通過與中國移動合作，引入5G技術，創新打造出可以自己下達工作任務、自我規劃工作路徑、自我調節焊接過程的智能焊接機器人，成為5G工業場景下的典型創新應用案例……

在寶雞，無論企業規模大小，都能在這套數字生態系統中發揮自己獨特的優勢，達到“攥指成拳”的效果。中小企業可以通過系統的幫助，使用原本價格高昂的設計軟件，從而降本增效?？梢砸劳袛祿幚砑夹g實現業務流程優化和完善，提高運營效率。龍頭企業和大企業則可以通過海量的大數據記錄與分析，進一步提升生產效率，提高產品質量，還能依托系統自建企業級工業互聯網平臺，引導中小企業用平臺推動產業集群形成和發展。

記者從市工信局了解到，截至目前，寶石機械、寶雞機床等多個工業互聯網項目入選國家級工業互聯網類典型案例。2022年，市工業互聯網平臺賦能中小企業數字化轉型“1+N+N”模式入選地方政府推進中小企業數字化轉型典型案例，寶雞成為西北地區唯一獲此殊榮的城市，全市工業企業數字化轉型持續走在全省前列。

管理 從提升效率到精細科學

夏日炎炎，在位于寶雞高新區鳳凰三路南段的陜西茂松科創有限公司生產車間內，繁忙而有序。作為一家成立不到7年的鈦及鈦合金產品生產企業，這家公司已先后摘得國家高新技術企業、陜西省“專精特新”企業等多項榮譽，年產鈦錠超過5000噸、鋯錠超過1000噸，去年銷售收入近2億元。

陜西茂松科創有限公司生產車間的真空電子束焊箱

走進茂松科創的辦公區，一樓打頭的位置就是數智化中心辦公室。這樣一個專門為企業數字化、智能化服務的常設部門，在以熔煉、技術研發、生產、銷售為主的民營金屬制造企業中并不多見。

“我們在2021年開啟數智化系統項目，經過3年時間，數智化戰略已成為公司發展的‘殺手锏’之一?！泵煽苿摂抵腔行闹魅嗡鞒f，在這個系統的幫助下，他們公司無論是生產、物流、辦公、銷售，還是公司內部管理等環節，都比同行業的其他企業更為科學，也更為高效。

數智化管理系統讓企業生產更科學。索超超舉了個例子說，過去生產鑄錠，需要有經驗的技術員和工人相互配合，就像按藥方抓藥一樣，憑借經驗向熔煉爐內投放各種種類和重量的原料。這樣煉出的成品，質量上限和下限都難以保障?，F在，管理系統可以借助大數據，記錄并分析出某個產品的原料最優配比，通過產品驗證工藝、數據提升工藝，最終交付高質量的產品。同時，在系統的幫助下，茂松科創基本實現了無紙化辦公，并在倉儲、生產、銷售之間打造了一條信息化的“高速公路”。該企業的每一塊鑄錠，都有自己的“身份證”，它的原料配比、生產來源、加工過程都被詳細記錄下來，需要調用時，只需在客戶端中輕輕一點，就能看到詳細數據。對于生產和銷售來說，這種溝通則更為便捷。現在，從生產計劃下達的那一刻開始，系統就會自動同步生產狀態，讓生產人員可以第一時間跟進處理，也讓銷售人員第一時間掌握一手數據。信息流在各部門之間高速流轉，生產效率當然快人一步。

我市還有許多企業緊緊抓住數字化的脈搏，用科技賦能產業發展，走上了發展的快車道。位于眉縣的帛宇紡織引入數字化系統，實現客戶下單、生產制造、產品交付的數字化全覆蓋；陜西漢德車橋有限公司在行業內率先上馬了大規模智能制造工廠轉型升級項目；陜西西鳳酒股份有限公司的白酒數字化工廠建設項目以工業互聯網、智能制造裝備、集成管控系統應用為手段，為西鳳酒奠定了設計開發新產品的智能化基礎……截至去年底，我市已創建5戶省級智能工廠，成為全省唯一有省級智能工廠的地級市；今年上半年，全市新增兩化融合貫標企業58戶，新增數量位列全省第一。全市有十余戶企業被命名為國家級智能制造示范企業及省級智能制造示范企業。這些成績，標志著我市制造業數字化轉型走在了西部城市的前列。

陜西西鳳酒股份有限公司制酒車間

當然，在數字化轉型過程中，我市眾多企業也面臨著各種各樣的問題與困難。有些企業有轉型的需求，也有轉型的愿望，但受限于資金，無法及時轉型；有些企業缺乏技術型人才，無法滿足轉型后的技術要求；還有些企業負責人安于現狀，存在不愿轉、不會轉、不敢轉的思想。

采訪中，許多數字化轉型的參與者也為寶雞提供了其他城市的轉型經驗和做法。長沙市聚焦全市17條重點產業鏈，搭建供需交流平臺；福州市即將展開中小企業數字化轉型電子器件制造及配套試點行業數字化解決方案遴選競賽，聚焦細分行業數字化轉型共性需求，解決中小企業“不愿轉、不敢轉、不會轉”的問題，最高將給予200萬元獎勵；杭州市第一批50名企業科技特派員已經派駐企業，他們將聚焦中小企業“智改數轉”難題，為企業數字化轉型服務……

別的城市都紛紛邁開長腿，甚至跑步前進，我們更要解放思想，快步追趕。在采訪中，許多企業負責人也提出了自己的建議。在基礎建設方面，要和網絡運營商攜手加快市級以及企業級工業互聯網平臺的升級，進一步完善平臺架構，使平臺成為數字化轉型的堅強底座；在服務方面，相關部門要進一步優化營商環境，加大人才保障、政策扶持的力度，以一流服務打造數字化轉型的良好生態；最重要的是，各企業要激發轉型的內生動力，認清數字化轉型的時代大勢和市場需求，迅速順應改革，促進觀念變革，堅定數字化轉型的決心和信心。唯有如此，才能保證企業在市場中的身位和價值。

記者了解到，市上有關部門已經采取了邀請專家實地指導，堅持“一企一策”，為企業量身打造數字化轉型系統解決方案、舉辦對接活動、舉辦培訓活動等措施，努力為企業解決轉型中遇到的困難和問題，促進企業數字化轉型走深走實。下一步，他們還將圍繞“一四五十”戰略和工業強市“15513”工程，重點針對數字化“賦能賦智”、工業互聯網支撐、中小企業上云、標桿示范引領、企業對標貫標和工業園區數字化試點等六大行動，全面開展企業數字化評估診斷，加強人才培養；推動制造業向生產服務型轉變、生產性服務業向價值鏈高端延伸；推動企業設備、研發、供應鏈、運營管理等上云上平臺；鼓勵縣域工業集中區開展數字化建設試點，推動園區向智能園區發展，從而持續提升“寶雞智造”核心競爭力，努力實現全市工業企業數字化轉型持續走在全省前列。

數字化轉型浪潮已至，寶雞已經準備好了。

編輯：劉慧