近日，記者從省工信廳獲悉：寶雞石油鋼管有限責任公司（以下簡稱寶雞鋼管）近日成功完成國內首次全尺寸螺旋焊管長周期高壓高比例摻氫試驗，試驗各項指標均滿足相關技術要求。這是目前國內摻氫壓力和摻氫比例同步“雙高”的全尺寸實物鋼管摻氫試驗，標志著寶雞鋼管在高壓高比例摻氫輸送用焊管產品開發與可靠性評價技術方面達到國內先進水平。

近年來，我國氫能產業快速發展。天然氣摻氫技術是節能降碳的一種有效方式，它將氫氣以一定體積比例摻入天然氣中，形成的混合氣體能夠改善終端設備的燃燒性能，有效增加燃燒值，并減少氮氧化物污染和二氧化碳的排放。隨著天然氣管道中氫氣運輸量的加大以及輸送壓力、摻氫比例的增加，市場對摻氫輸送用鋼管的材料性能和焊接性能提出了更高要求。

今年3月，寶雞鋼管充分發揮國家石油天然氣管材工程技術研究中心的技術優勢和人才優勢，采用最新研制的鋼級L360M、直徑406毫米的直縫高頻焊管，成功完成了國內首次全尺寸實物長周期高壓6.3兆帕的純氫試驗，積累了輸氫管材研發及全尺寸評價的寶貴經驗。在此基礎上，寶雞鋼管研發人員采用鋼級L415M、直徑508毫米的螺旋焊管，歷經100天成功完成了本次高壓6.3兆帕、摻氫比例達到20%的摻氫試驗。

全尺寸螺旋焊管長周期高壓高比例摻氫試驗的順利完成，再次驗證了寶雞鋼管研制的摻氫輸送管材的安全可靠性，為我國實現大規模、低成本遠距離氫氣運輸提供了裝備保障和技術支撐。（陜西日報）

編輯：賀雅楠