勞動最光榮、勞動最崇高、勞動最偉大、勞動最美麗。在“五一”這個禮贊勞動、致敬勞動者的日子里，寶雞市融媒體中心刊發部分勞動者事跡，向寶雞奮斗在各行各業的廣大勞動者致敬！

韓國鋒是寶雞拓普達鈦業有限公司車間技術改進小組組長、班組助理，負責加工中心生產協調、技術支持，工藝優化、改進等方面工作。2024年4月榮獲陜西省五一勞動獎章。

從事數控機加行業十七年來，韓國鋒堅持不懈地進行試驗分析、研究和實踐推廣，通過不間斷的學習提升，積累了豐富的生產工藝及生產技術改進經驗，并帶領小組持續對生產工藝技術及節約成本提出改造方案。2021年，將公司一款重要某型號軍工項目產品在保證產品質量的前提，優化了程序，改進了刀具，在加工用時上做了很大改進，效率提升42%，每件成本降低1500元，年度為公司此單項產品降低成本25.9萬元。作為班長，他更是車間的熱心大哥，不管哪位組員遇到任何問題，他都會積極、耐心指導，還時常與技術團隊一起組織、討論、編寫培訓課件，為組員做技術性的知識培訓，幫助組員提升自身技能，給車間員工樹立了良好的榜樣。

2023年12月，公司接到南京某所的無人機項目，其中主軸的加工精度非常高，所有形位公差均要控制在0.005mm以內，尺寸公差則要在0.01mm以內，他所在的小組通過多次試驗，設計夾具、改良刀具、改變裝夾方式，經過“大國工匠”劉湘賓的指導，最終按照圖紙要求超額完成任務，無一尺寸超差，實現了該高精度零件加工一次成功。2023年11月，一批次300件的加急產品被緊急送到車間，但按照原有工序，無法按時完成任務。為此，韓國鋒帶領小組重新設計工裝、優化程序、更改刀具參數，經過反復調試，終于由原來的一件一件做優化到一次性做8件，并由需要兩道工序做完優化至一次性完成，既減少了裝夾時間，又提高了多次裝夾所產生的加工誤差，減少了勞動強度，最終按照工期保質保量完成了任務，為公司每件產品生產節省1個小時，節省成本2萬元。

編輯：李雪彤