（寶雞新聞網(wǎng) 羅君）在干凈整潔、現(xiàn)代化的萬噸智能釀造車間里，釀酒生產線的操作人員身著統(tǒng)一工作服，在智能程序設定下，完成定量配料、在線拌和、智能上甑……近日，記者在陜西西鳳酒集團有限公司“一站式”智能化釀酒生產車間看到了這一幕。

（蒸餾區(qū)）

去年，西鳳酒集團發(fā)展史上規(guī)模最大的技改工程“333項目”落地，西鳳打造的“一站式”智能化釀酒生產車間投產實現(xiàn)首輪破窖。這條智能化釀酒生產線上的所有關鍵環(huán)節(jié)，全部由資深工匠和釀酒技師精確把控，在減輕員工勞動強度的同時，有效保證了基酒品質的穩(wěn)步提升，還做到了滴酒歸籠，增加了酒醅出酒率，在提升西鳳酒新增3萬噸優(yōu)質大曲、3萬噸優(yōu)質基酒、3萬噸儲酒能力上，跑出了加速度。

進入2022年，“西鳳速度”仍在繼續(xù)。年初，“白酒數(shù)字化工廠建設項目”進入陜西省國家智能制造食品工業(yè)項目的行列中，并通過專家組驗收。該項目為西鳳酒創(chuàng)造了四個在全國同行業(yè)中頗具亮點的技術：窖池蓋板水封法，八孔出料稻殼系統(tǒng)，長達840米的釀酒物料正壓輸送系統(tǒng)以及規(guī)模巨大的智能化、數(shù)字化釀酒生產線。四大亮點的誕生，意味著西鳳酒以鳳香型白酒生產工藝為基礎，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造裝備、集成管控系統(tǒng)應用為手段，為設計開發(fā)新的鳳香型白酒產品打下智能化基礎。

（產品包裝區(qū)）

“白酒數(shù)字化工廠建設項目”落地后，多個技術亮點解決了多個行業(yè)關鍵問題。例如自動粉碎和配料、仿生制曲、實時監(jiān)測系統(tǒng)的運用，實現(xiàn)制曲自動化，解決人工制曲環(huán)境要求嚴格、效率低下的問題，“數(shù)字化釀酒過程控制與優(yōu)化專家系統(tǒng)”讓西鳳酒釀造過程實現(xiàn)在線監(jiān)測，便于及時調整優(yōu)化發(fā)酵條件，提升出酒率，確保產品穩(wěn)定性，提高西鳳酒品質。

“白酒數(shù)字化工廠建設項目”在核心技術裝備部分擁有物流和倉儲、數(shù)控機器人等35種核心智能制造裝備、9種軟件及網(wǎng)絡設備、18種智能傳感與控制裝備，這些都為項目投產后提升生產效率，降低運營成本提供了強有力的支持。

（成品包裝自動生產線）

西鳳酒集團公司黨委書記、董事長、股份公司董事長張正表示，黨的二十大報告指出，加快發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟，促進數(shù)字經(jīng)濟和實體經(jīng)濟深度融合。未來西鳳酒集團將堅定不移實施科技創(chuàng)新戰(zhàn)略，以科技提升名酒品質，以數(shù)字賦能傳統(tǒng)產業(yè)，以匠心護航企業(yè)發(fā)展，擁抱數(shù)字新時代，激發(fā)企業(yè)新活力，為譜寫寶雞高質量發(fā)展新篇章貢獻西鳳更大的力量和智慧。

編輯：邱融融